1.CNC/GDZ—4000型數控/多頭直條火焰切割機

　　1.1結構原理

　　數控切割機是一種將電腦控制、精密機械-及氧氣—乙炔燃氣切割三者相結合的高效熱切割自動化設備其數控割炬可以切割任意形狀的板材。

　　本機主要由∏形機架、縱向主副導軌、橫向（火焰）割炬、縱向直條割炬、以及數控系統等組成。驅動端梁、橫梁等均采用箱梁式焊接結構，焊后再作消除應力處理，其結構緊湊，外型美觀大方。整機的縱向行走主動驅動端梁采用日本松下交流伺服驅動器及電機帶動日本新寶（SHIMPO）減速器，然后通過齒輪齒條副傳動的方式，驅動端梁側裝有水平導向輪，可通過調整其偏心軸使導向輪壓緊導軌，從而確保整機在全程運行中的平穩和精度。縱向導軌均采用高強度路軌制作，路軌的各接觸面均作精密機械加工，導軌的外側裝有經過精密磨加工的齒條。導軌的固定通過壓板墊板和連接套來固定實現，本套安裝方式可以確保導軌縱向直線度、平行度等。橫向割炬安裝在橫向拖板上，其行走也采用日本松下交流伺服驅動器及電機帶動日本新寶（SHIMPO）減速器，然后通過齒輪齒條副傳動來實現。

　　橫梁說明：橫梁采用箱形薄壁結構，是由薄鋼板焊接而成，焊后實行整體去應力退火處理。其特點式重量輕，剛性好，變形小，外形美觀。橫梁后側上下裝有高精度導軌并裝有齒條。橫向主動移動裝置采用日本新寶（SHIMPO）公司生產的大速比齒輪減速機，經輸出齒輪與齒條相嚙合做橫向移動。橫向從動裝置是由鋼帶裝置與主移動裝置相連接，實現與主移動裝置同步運動。

　　機架說明：主機架式是由薄鋼板焊接而成，焊后實行整體去應力退火處理。其兩端裝有水平導向輪，可調整夾緊縱向導規的兩側面，在整機往復移動時起導向作用，具有機構緊湊，工作可靠的特點。縱向驅動裝置采用日本新寶（SHIMPO）公司生產的大速比齒輪減速機，裝配有精密導向齒隙拉緊機構，經輸出軸齒輪與縱向導軌上的齒條相嚙合，帶動整機作縱向移動。

　　縱向導軌：縱向導軌主要有導軌、齒條組成。導軌采用24kg/m鋼軌經過精加工后，安裝在沉梁上，機器縱向操作時沿此導軌運行。兩側導軌上裝有縱向齒條，由主機架上的輸出齒輪與之嚙合，實現主機的縱向運動。

　　氣路說明：縱橫向電纜和氣管全采用韓國肯泰特生產的工程塑料拖鏈進行拖動。

　　1.2技術參數

　　l 橫向軌距： 4000㎜

　　l 有效切割寬度： 3200㎜

　　l 軌道長度： 14000㎜

　　l 有效切割長度： 12500㎜

　　l 切割速度： 100—1000㎜/min

　　l 快速返程速度： 4000㎜/min

　　l 數控橫向割炬： 2組（一主一副）

　　l 自動調高： 2組（深圳）

　　l 自動點火： 2組

　　l 縱向直條割炬： 9組

　　l 切割板厚： 6—70㎜（單槍100mm）

　　l 切割氣源： 氧氣，丙烷或乙炔（具體用戶指定）

　　l 驅動方式： 日本松下交流伺服電機雙驅動

　　l 自動編程套料軟件：1套（澳大利亞FASTCAM專家版）

　　1.3供貸范圍及組成單元

　　a.機架總成 含：縱向大車，橫向小車，導軌，管路，鋼帶，吊架，拖鏈，鋼帶機構；

　　b.軌道總成 含：15m×2主（24kg/m）導軌、齒條、壓板及調整墊塊等；

　　c.割炬總成 含：2組數控割炬、9組直條割炬、割炬調整架；

　　d.驅動總成 含：伺服電機、高精密齒輪減速箱、行走齒輪、齒條等；

　　e.電控系統 含：數控系統、數控箱、操作鍵盤、強電控制箱等；

　　f.氣源總成 含：總氣源膠管、掛線滑車、調壓閥、電磁閥等；

　　1.4用戶制作及自備部分

　　① 掛線支架，軌道底座等（供方提供圖紙）。

　　② 地基（供方提供圖紙）。

　　③ 地腳螺栓（或膨脹螺栓）