數(shù)控等離子切割機在使用中的成本除了電費同機器損耗之外，電極噴嘴占了主要部分，有些客戶總是反應(yīng)電極噴嘴使用壽命過短，無形之中增加自己的成本，數(shù)控等離子切割機的割嘴使用很多企業(yè)來說也許并未引起注意，但從成本角度來說，電極割嘴的損耗量將構(gòu)成等離子切割機的主要成本來源，應(yīng)當如何高效使用等離子切割機的割嘴？這里武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司將為大家詳細介紹一下：

   1、盡量少穿孔切割，穿孔時鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鉆頭打預(yù)鉆孔，在從預(yù)鉆孔處開始切割；

   2、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內(nèi)切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，數(shù)控切割機配備的機用等離子電源的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠家標注的人工最大切割厚度的60%（例國產(chǎn)100A等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有12—15mm)，盡量在這個厚度范圍內(nèi)切割，就能最好的保護割嘴；

   3、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力也會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至一上去即被燒掉；

   當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還與其他一些因素有關(guān)。

   比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機的質(zhì)量好壞及設(shè)備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的經(jīng)驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。

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