隨著數(shù)控等離子切割機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，它的優(yōu)勢(shì)也被大家所認(rèn)可，在使用全過程中挑選合適的操作方式，才可以達(dá)到更好的使用效果，為了更好的應(yīng)用，下面咱們一起了解下數(shù)控等離子切割機(jī)主要的切割方法有哪些吧。

       數(shù)控等離子切割機(jī)的切割面上附有氮化層，焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔，因此用于焊接的切割邊，需用砂輪打磨，去除氮化層。由于存在氧化作用，電極和噴嘴易損耗，使用壽命較短。由于壓縮空氣的成本較低，這種切割方法在大批量的非焊接碳鋼板的切割中使用較為廣泛。等離子氧氣切割法以氧氣作為工作氣體，主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好，粒子復(fù)合時(shí)的放熱量大，投入切割的熱量多，因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時(shí)，因切割過程中的鐵—氧反應(yīng)提供了大量的附加熱量，促進(jìn)了切割速度的進(jìn)一步提高。

　　與等離子空氣切割法相比，等離子氧氣切割法在切割碳鋼時(shí)具備切割速度更快，切割面更光潔，呈金屬光澤，尤其是無(wú)氮化層，切割后可直接用于焊接，切口下緣不粘渣，切割變形小，精度高。等離子氧氣切割法也因氧化作用強(qiáng), 電極損耗更快，使用壽命短，切割面斜角較大。

       以上是關(guān)于數(shù)控等離子切割機(jī)主要的切割方法，我們?cè)诰S護(hù)過程中不僅要按照規(guī)范操作，而且要有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行定期維修，才能達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，達(dá)到預(yù)期的效果。